装修施工:对各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行校核。发现问题及时向设计提出,并办理洽商变更手续,把问题解决在施工前。
外墙贴面施工工艺
1.技术准备
1)熟悉施工图纸及设计说明,根据现场施工条件进行必要的测量放线。
对各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行校核。发现问题及时向设计提出,并办理洽商变更手续,把问题解决在施工前。
2)编制施工组织方案,并经审批。
3)按设计要求对各立面分格及安装节点(如门套、柱根、柱头、阴阳角对接方法、枯贴工艺等)进行深化设计,绘制大样图,经设计、监理、建设单位确认后,委托订货。为防止不同批次的面砖出现色差,订货时应一次订足,留出适当的备用量。
4)面砖供货到场后,按订货合同的规定进行材料进场检验,按不同规格、品种、花色分类码放,并送样进行面砖的吸水率、抗冻性指标的复验。
5)施工前先按照大样图做样板,并对样板的面砖粘结强度进行检测。粘结强度应符合国家现行标准(建筑工程饰面砖粘结强度检验标准)JGJ110的规定。样板经监理、建设单位检验合格并签认后,对操作人员进行安全技术交底。
6)按照深化设计,将各个面的面砖进行预排,调整排列方式、纹理和色块的位置,然后按规格、颜色和粘贴顺序码放整齐,为施工做好准备。
2.机具准备
3.作业条件
1)主体结构施工完成后经检验合格。
2)面砖及其他材料已进场,经检验其质量、规格、品种、数量、各项性能指标应符合设计和规范要求,并经检验复试合格。
3)各种专业管线、设备、预留预埋件已安装完成,经检验合格并办理交接手续。
4)门、窗框已安装完成,嵌缝符合要求,门窗框已贴好保护膜,栏杆、预留孔洞及落水管预埋件等已施工完毕。且均通过检验,质里符合要求。
5)施工所需的脚手架已经搭设完,垂直运输设备已安装好,符合使用要求和安全规定,并经检验合格。
6)施工现场所需的临时用水、用电,各种工、机具准备就绪。
7)各控制点、水平标高控制线测设完毕,并经预检合格。
4.施工流程和工艺
5.施工注意要点
1)安装前应对面砖进行挑选,规格、色差相差太大者剔除不用。
2)施工中严格按控制线留缝,贴彩色砖时,确保面砖缝宽窄一致、缝隙通顺均匀,面砖的颜色协调。
3)基层处理应认真,每层抹灰的时间间隔应严格控制,并进行洒水养护,在凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击和振动,防止造成各层之间的粘结强度不够而影响面层质量.
4)面砖粘贴砂浆应饱满,面砖勾缝应严密。避免雨水渗入后的冻融作用破坏粘结层。
5)施工时严格按工艺要求操作,粘贴砂浆未终凝前不得碰撞刚贴好的面砖,避免因粘结砂浆未终凝而使面砖发生位移或错动,出现接缝不平、不直,
表面高低差过大等问题。缝应切透基层抹灰,并用弹性嵌缝材料填塞严密。防止因温度变化而产生裂缝,使面砖脱落。
6)面砖粘贴施工过程中,应及时清除面砖表面的灰浆,避免凝固后难于清除造成污染。
6.成品保护
1)面砖进场后,应在专用场地堆放。存放、搬运过程中不得划伤面砖表面。
2)面砖镶贴过程中,应注意保护与面砖交界的门窗框、玻璃和金属饰面板。宜在门窗框、玻璃和金属饰面板上粘贴保护膜,防止交叉污染、损坏。
3)若有电焊交叉作业时,应对施工完的面砖进行盖保护,以防电火花烧伤面砖表面。
4)合理安排施工工序,避免工序倒置。应在专业设备、管线安装完成后再贴面砖,防止损坏、污染面砖墙面。
5)翻、拆脚手架和向架子上运料时,严禁碰撞已施工完的墙面面砖。
6)墙面面砖施工完成后,首层宜采用三合板或其他材料进行全面围挡,容易碰触到的口、角部位,应使用木板钉成护角保护,并悬挂等示标志。其他工种作业时,注意不得损伤、碰撞和污染面砖表面。
7)勾缝、擦缝、清理面砖墙面时,必须注意防止利器划伤面砖表面。
贴面类墙柱面质盆检验
1.说明
本规范适用于内墙饰面砖枯贴工程和高度不大于l0cm、抗震设防烈度不大于80、采用满粘法施工的外墙柱面砖粘贴工程的质量验收。
2.质量标准
外墙柱面砖粘贴工程的质量验收标准,饰面板粘贴的允许偏差和检验方法。
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