框架式玻璃幕墙工程的施工采用厂场结合方式进行,即工程所需要的所有钢连接件、铝型材、玻璃组件均在工厂内加工。
框架式玻璃幕墙工程的施工采用厂场结合方式进行,即工程所需要的所有钢连接件、铝型材、玻璃组件均在工厂内加工,经质检合格后运往工地现场安装,并按如下方法进行施工:
1.弹线定位
由专业技术人员操作,使用水平仪及铅垂仪准确无误地确定幕墙框架的位置,这是确定工程安装质量的第一个关键性工序,弹线工作是以建筑物轴线为基准,依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上,以确定竖向杆件的位置。工程主体部分,以中部水平线为基准,向上下返线,每层水平线确定后,即可用水平仪抄平横向节点的标高。窗的弹线将确定窗的水平、垂直和进出位置,保证窗口和其他位置的装饰施工协调一致。以上测量结果应与主体工程施工测量轴线一致,如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时,应在征得监理和设计人员的同意后调整装饰工程的轴线,使其符合装饰工程的构造需要。
2.预埋件的埋设
参照预埋件的定位安装施工方法和说明。
3.钢连接件预装
作为外墙装饰工程施工的基础,钢连接件的预装首先进行。玻璃幕墙与主体结构连接的钢结构件采用三维可调连接件。特点是对埋件埋设要求精度不高,安装玻璃幕墙骨架时,上下左右及玻璃幕墙垂直平面度等可自如调整。一般钢连接件的标高误差不大于10mm,埋件轴线与玻璃幕墙轴线距离偏差不大于20mm,水平方向的左右偏差不大于3mm。
4.框架安装
将竖框先与转接件连接,转接件再与主体结构预埋件进行调整、固定,按竖框轴线及标高位置将高度偏差调至不大于2mm,轴线内外偏差不大于2mm,左右方向偏差不大于3mm,相邻两根竖框安装标高偏差不大于1mm,距离偏差不大于1mm,同层竖框的最大标高偏差不大于5mm,同时保证竖框表面高低偏差不大于1mm。同‘层的横框安装由下向上进行,当安装完一层高度时,进行检查、调整、校正、固定,符合质量要求后满焊固定。总体要求为,竖向构件的垂直度不大于15mm,横向构件的水平度不大于2mm,竖向构件的外表面平整度不大于5mm。
5.避雷、隔热、防火、层间封修
根据设计要求做好避雷引线工作。检查满足规范要求后,安装防火隔板,填充保温及防火岩棉,做好隐蔽工程的检验记录。
6.玻璃安装
玻璃安装前将表面尘土和污物擦干净,玻璃与构件避免直接接触,玻璃四周由低发泡聚乙烯垫块隔离,以保持一定空隙,玻璃附框与主框间设橡胶条隔离,其断口留在四角,并用胶粘结牢固。
7.注胶
安装玻璃组件后,再用耐候密封胶封缝,注胶不得在雨、雾天气进行。注胶前,在玻璃表面粘贴保护胶带,清洁胶缝,填棒放置平整,注胶均匀饱满,并使用修胶工具修整,之后,揭除遮盖压边胶带并清洁玻璃及主框表面。
8.玻璃幕墙四周与主体结构之间缝隙采用防火保温材料堵塞,内外表面用密封胶封闭,保证接缝处的严密.
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