现场材料管理的内容

　　1.收料前的准备

　　现场材料人员接到材料进场的预报后，要做好以下五项准备：

　　(1)检查现场道路有无障碍及平整情况，车辆进出、转弯、调头是否方便。

　　(2)按照施工组织设计的场地平面布置图要求，选择好堆料场地，要求平整，没有积水。

　　(3)必须进现场临时仓库的材料，按照“轻物上架，重物近门，取用方便”的原则，准备好库位，防潮、防霉材料要事先铺好垫板，易燃易爆材料，一定要准备好危险品仓库。

　　(4)夜间进料，要准备好照明设备，在道路两侧及堆料场地，都有足够的亮度，以保证安全生产。

　　(5)准备好装卸设备、计量设备、遮盖设备等。

　　2.材料验收的步骤

　　现场材料的验收主要是检验材料品种、规格、数量和质量，验收步骤如下:

　　(1)查看送料单，是否有误送。

　　(2)核对实物的品种、规格、数量和质量，是否和凭证一致。

　　(3)检查原始凭证是否齐全正确。

　　(4)做好原始记录，逐项详细填写收料单，其中验收情况登记栏，必须将验收过程中发生的问题填写清楚。

　　3.主要材料的验收方法

　　(1)水泥

　　1)质量验收。以出厂质量保证书为凭，进场时验查单据上水泥品种、强度等级与水泥袋上印的标志是否一致，不一致的应分开码放，待进一步查清;检查水泥出厂日期是否超过规定时间，超过的要另行处理;遇有两个单位同时到货的，应详细验收，分别码放，防止品种不同而混杂使用。

　　2)数量验收。包装水泥在车上或卸人仓库后点袋计数，同时对包装水泥实行抽检，以防每袋重量不足。破袋的要灌袋计数并过秤，防止重量不足而影响混凝土和砂浆强度，产生质量事故。罐车运送的散装水泥，可按出厂秤码单计量净重，但要注意卸车时要卸净，检查的方法是看罐车上的压力表是否为零及拆下的泵管是否有水泥。压力表为零、管口无水泥即表明卸净，对怀疑重量不足的车辆，可采取单独存放，进行检查。

　　3)保管。水泥的储存时间不能太长，出厂后超过3个月的水泥，要及时抽样检查，经化验后按重新确定的强度使用。如有硬化的水泥，经处理后降级使用。

　　水泥应避免与石灰、石膏以及其他易飞扬的粒状材料同存，以防混杂，影响质量。包装袋如有损坏，应及时更换以免散失。

　　水泥库房要保持清洁，落地灰及时清理、收集、灌装，并应另行收存使用。根据使用情况安排好进料和发料的衔接，严格遵守先进先发的原则，防止发生长时间不动的死角。

　　(2)木材

　　1)质量验收。木材的质量验收包括材种验收和等级验收。木材的品种很多，首先要辨认材种及规格是否符合要求。对照木材质量标准，查验其腐朽、弯曲、钝棱，裂纹以及斜纹等缺陷是否与标准规定的等级相符。

　　2)数量验收。木材的数量以材积表示，要按规定的方法进行检尺，按材积表查定材积，也可按计算式算得。

　　(3)钢材

　　1)质量验收。钢材质量验收分外观质量和内在化学成分、力学性能的验收。外观质量验收中，由现场材料验收人员，通过眼看、手摸，或使用简单工具，如钢刷、木棍等，检查钢材表面是否有缺陷。钢材的化学成分、力学性能均应经有关部门复试，与国家标准对照后，判定其是否合格。

　　2)数量验收。钢材数量可通过称重、点件、检尺换算等几种方式验收。验收中应注意的是:称重验收可能产生磅差，其差量在国家标准容许范围内的，即认可送货单数量;若差量超过国家标准范围，则应找有关部门解决。检尺换算所得重量与称重所得重量会产生误差，特别是国产钢材的误差量可能较大，需双方统一验收方法。当现场数量检测确实有困难时，可到送料单位过磅发料，保证进场材料数量准确。

　　(4)砂、石料

　　1)质量验收。现场砂石料一般先目测:

　　①砂:颗粒坚硬洁净，一般要求中粗砂，除特殊需用外，一般不用细砂。勃土、泥灰、粉灰等不超过3%一5%。石:颗粒等级配理想，粒形以近似方块的为好。针片状颗粒不得超过25%，在强度等级大于C30的混凝土中，不得超过15%。

　　②砂石含泥量的外观检查，如砂子颜色灰黑，手感发粘，抓一把能粘成团，手放开后，砂团散开发现有粘连小块，用手指册开小块，指上留有明显泥污的，表示含泥量过高。石子的含泥量，用手握石子摩擦后无尘土粘于手上，表示合格。

　　2}数量验收。砂石的数量验收按运输工具不同、条件不同而采取不同方法。

　　①量方验收:进料后先做方，即把材料做成梯形堆放在平整的地上。

　　②过磅计量:发料单位经过地秤，每车随附称码单送到现场时，应收下每车的称码单、记录车号，在最后一车送到后，核对收到车数的秤码单和送货证是否相符。

　　③其他:水运码头接货无地秤，堆方又无场地时，可在车船上抽查。一种方法是利用船上载重水位线表示的吨位计量;另一种方法是在运输车上快速将砂在车上拉平，量其装载高度，按照车型固定的长宽高度计算体积，然后换算成重量。

　　(5)成品、半成品

　　成品、半成品主要指工程使用的混凝土制品以及成型的钢筋等。这些成品、半成品占材料费用很大，也是构成工程实体的重要材料。因此，搞好成品、半成品的现场验收和保管，对加速施工进度，保证工程质量，降低工程费用，都起着重要作用。

　　1)混凝土构件。混凝土构件一般在工厂生产，再运到现场安装。由于混凝土构件有笨重、量大和规格型号多的特点，验收时一定要对照加工计划，分层分段配套码放，码放在吊车的悬臂回转半径范围以内。要认真核对品种、规格、型号，检验外观质量，及时登记台账，掌握配套情况。构件存放场地要平整，垫木规格一致且位置上下对齐，保持平整和受力均匀。混凝土构件一般按工程进度进场，防止过早进场，阻塞施工场地。

　　2)成型钢筋。是指由工厂加工成型后运到现场绑扎的钢筋。一般会同生产班组按照加工计划验收规格和数量，并交班组管理使用。钢筋的存放场地要平整，没有积水，分规格码放整齐，用垫木垫起，防止水浸锈蚀。

　　3)现场包装品。现场材料的包装容器，一般都有利用价值，如纸袋、麻袋、布袋、木箱、铁桶等。现场必须建立回收制度，保证包装品的成套、完整，提高回收率和完好率。对开拆包装的方法要有明确的规章制度，如铁桶不开大口、盖子不离箱、线封的袋子要拆线、粘口的袋子要用刀割等。要健全领用和回收的原始记录，对回收率、完好率进行考核，用量大、易损坏的包装品，例如水泥纸袋等可实行包装品的回收奖励制度。　

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