而后再制成合格的多层实木复合地板板坯。由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压,板坯内部又产生了较大的内应力,这样的地板板坯还需要在特别温度和湿度的平衡养生仓里静置养生20天左右,从而保证地板的质量更加稳定,有效避免使用过程中的开裂和变形。
在众多类型的家居产品中,我们通常的观点是:原料越纯天然,环保性能就越高。但实际上,任何纯天然的材料都要经过加工处理,而在处理过程中如果使用的方式不环保的话,同样会影响产品的环保性能。
木材含水率影响地板的使用性能
由于地理位置的不同,大气中的平均含水率会有差别,因此,不同地区对木制品的含水率要求就不同,比如北京地区空气的平均含水率是11.4%,而南方地区则为14%左右,具体到产品的要求上就为当地平均含水率的正负1之间,木材家具质量监督检验站副站长李继光表示。含水率直接影响着木制家具尤其是实木家具的质量和使用,含水率低了木材会吸收空气中的水分,造成木制品膨胀变形;而含水率高了,则又会面临开裂的危险。
一般而言,木制品尤其是实木家具,它的含水率最好是比当地空气的平均含水率低一点,比如,一至两个百分点。而对于地面装饰材料,生活家地板的工厂负责人表示,实木地板要确保好对木材的含水率的标准化控制,而多层实木复合地板中实木面皮则是关键,其尺寸的稳定性就影响了地板的性能。在北方,为了防止在干燥的采暖季节出现地板开裂等现象,大品牌实木复合地板表面的木种木皮全部应由专业质检人员一片一片挑选,严格控制其含水率。
而后再制成合格的多层实木复合地板板坯。由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压,板坯内部又产生了较大的内应力,这样的地板板坯还需要在特别温度和湿度的平衡养生仓里静置养生20天左右,从而保证地板的质量更加稳定,有效避免使用过程中的开裂和变形。
压贴胶、着色漆直接影响地板的环保性
都说甲醛是室内污染的第一杀手,在装修所使用的所有材料中,甲醛释放量最高的无疑是各类粘合用胶。而在地板的制作过程中,尤其是像实木复合地板这类需要用胶将地板基材与表皮进行粘合的地板,其所用胶的环保性能就直接影响到地板的环保性。
在生活家地板的实木复合地板生产工厂,我们看到,全部实木复合地板使用的都是一种由芬兰太尔公司研制的环保胶,据了解,这种胶能够保证压贴的地板的甲醛释放量在E1级以内,它的固化速度快、胶合强度高,可常温或高频固化,胶中不含甲醛、苯酚及重金属等有害成份,而且存放周期较长,适合于常见树种的胶合。高固含量是环保节能胶的一个重要特性,这种特性能够充分保证地板基材和表皮的牢固压贴,同时又能确保甲醛的释放量在环保标准以内。